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对辊破碎机(ROLLER CRUSHER)是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区,使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时,常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。工作可靠、维修简单、运行成本低廉,排料粒度大小可调。 辊式破碎机通常按辊子的数量分为双辊破碎机和四辊破碎机,适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。

    

对辊破碎机主要技术参数:

型号规格 给料粒度(mm) 排料粒度(mm) 处理能力(t/h) 电机功率 (KW)
2PGφ400×250 <30 2~8 1.5~7 2X5.5
2PGφ610X400 <36 2~9 4~9 2X11
2PGφ750X500 <40 2~10 7~12 2X15
2PGφ750X700 <40 5~10 15~25 2X18.5
2PGφ750X1000 <40 2~10 6~30 2X22
2PGφ900X700 <40 2~10 2~22 2X22
2PGφ900X900 <40 2~10 2~30 2X30
2PGφ900X1200 <40 3~10 15~60 2X45
2PGφ1200X1000 <40 3~12 10~50 2X55
2PGφ1200X1200 <40 3~12 18~68 2X75
4PGφ750X500 30~60 2~10 3~10 18.5+17/11
4PGφ750X600 30~60 2~10 3.6~12 18.5+17/11
4PGφ900X700 40~100 2~10 10~60 30+12/24
4PGφ900X900 40~100 2~10 20~70 45+45/37

对辊破碎机结构图:

对辊破碎机工作原理:

对辊破碎机工作原理:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。

辊式破碎机工作时注意事项:

1、要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置

2、粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。

3、当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。

4、辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5、加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。  

辊式破碎机设备特性:

1、用于破碎特种固体物料,可根据物料的硬度设计制作,即按照用户提供的物料,先测该物料的承受压力,再设计辊压机各项参数。

2、活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴器连接,活动辊并采用了万向节技术,完全避免了老式皮带机型(物料块大)皮带打滑的最大缺陷。

3、辊面完全采用大型液压辊压机的锥焊技术,补焊一次可生产8万吨以上,需用成本1000元左右。 整机年维修费不超过2000元。

4、给料机采用无动力选粉结构,即物料进辊压机之前,先经过无动力选粉装置,将低于3-8mm的物料选出来不进辊压机,只将粗料经过振动给料机均匀左右平展的进入辊压机,可大大提高破碎效率。

5、电耗是锤式破碎机的二分之一。

6、遇有过硬或不可破碎物时,辊子可凭弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。

7、调节辊子间隙,可控制出料粒度,从而改变台时产量。  

注:如需了解更多对辊破碎机详细资料或者有考察客户现场、咨询价格意向,请致电河南友联:13215998686

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